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常州工业铝型材氧化着色不均匀解决方案
发布时间:[2018/9/5]
常州工业铝型材阳极氧化工艺氧化着色不均匀解决方案。
 
常州工业铝型材
 
先来看看氧化着色的原理:
 
我们知道阳极氧化主要是由很多六边形晶体组成,这些晶体垂直于金属表面,中间有一个膜孔,模孔具有很强的吸附能力,将经过氧化处理的常州工业铝型材放在染料中,染料分子迅速向膜孔中间扩散,并与氧化膜结合成离子健,如果这时不加以封孔处理,这种离子键就会化解吸附,只有通过封孔将染料固定在膜孔中,用以增加氧化膜的耐腐蚀性。
 
由于氧化工艺造成的染色不均的现象在染色过程中比较常见,先要保证氧化膜的膜厚一样,孔隙也要保持相同,才能达到颜色均匀,要想膜厚保持均匀,就要加强循环和冷却,使常州工业铝型材的导电性均匀,做到以下几点稳定氧化工艺才能使常州工业铝型材染色均匀。
 
1. 将硫酸浓度控制在180-200g/l之间,因为高浓度的硫酸溶液可以使氧化膜快速溶解,使型材孔隙能更好地扩张,让染色过程能更好地完成。
 
2. 将铝离子浓度控制在5—15 g/l之间,因为浓度小于5g/l的铝离子,会降低氧化膜的吸附能力,同时上色速度也放慢,而浓度大于15g/l的铝离子,膜层会出现不规则的现象,造成常州工业铝型材氧化膜不均匀。
 
3. 将槽液的氧化温度控制在20℃左右,因为温度过高,会使常州工业铝型材氧化膜出现粉化现象;温度过低则会降低染色速度,所以温度的掌控非常重要,一般情况下的温差保持在2℃上下最好。
 
4.将电流密度控制在120—180a/m2之间。因为在相同的膜厚下,如果电流密度过大,常州工业铝型材的电解时间就要减少,染色时间就要延长,也易造成膜层粉化。
 
5.膜厚要保持在10?m以上,如果膜厚不够,容易造成染色不均,对于有些需要加深颜色的常州工业铝型材,由于膜不够厚,染料的沉积量不足,就达不到深色的效果。
 
在染色之前必须要先经过阳极氧化,如果阳极氧化出现了问题,在染色前是无法看出来的,只有染上色后才能看到,颜色不均匀的问题就会显现出来,这些问题并不是在染色时造成的,而是在氧化环节出了问题,我们一定要找到出现问题的症结之所在,才能更好地解决问题。
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